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| BR-158超聲波流量計的誤差影響因素分析 |
| 點(diǎn)擊次數：803 更新時(shí)間：2019-05-24 |
| BR-158超聲波流量計的誤差影響因素分析 一、管道因素 1.直管段長(cháng)度 根據儀器要求，直管段標準工況為流量計上、下游分別有管徑10倍和5倍以上的管段。在實(shí)際的能效測試中往往測試條件達不到標準直管段要求，難以找到理想的測試位置。 將標準工況下的誤差定為零，在上游直管段長(cháng)度一定的情況下，下游直管段長(cháng)度變化對流量計的誤差影響較??；在下游直管段長(cháng)度一定的條件下，上游直管段長(cháng)度的變化對流量計的誤差影響較大；當上游管道直管段長(cháng)度為直徑3倍以上、下游直管道長(cháng)度為管徑1倍以上時(shí)，相對誤差基本在1%以?xún)?，可以基本滿(mǎn)足現場(chǎng)測試的精度要求。 2.管道材質(zhì) 超聲波流量計在測試前應由測試人員手動(dòng)錄入管道材質(zhì)。在測試時(shí)管道材質(zhì)參數選擇錯誤會(huì )造成傳感器探頭安裝距離L的計算錯誤，使聲束的入射角θ產(chǎn)生誤差。如果材質(zhì)的實(shí)際聲速小于錄入的聲速，則測量結果偏大，反之則偏小。材質(zhì)設置錯誤嚴重時(shí)甚至會(huì )使傳感器接收不到信號，使超聲波流量計無(wú)法讀數。 3.管道內襯 實(shí)際測試中發(fā)現，管道內襯對超聲波流量計的讀數有著(zhù)明顯的影響，這主要是因為管道的內襯存在改變了聲波的傳輸速率，因此，測量時(shí)應據實(shí)準確輸入內襯的材料。除此之外，管道內部結垢因導致管壁厚度變化，同樣會(huì )影響測量準確性。如果管道內壁結垢相對均勻、信號基本正常，可將管道內壁結垢視為內襯，進(jìn)行一定的補償，可以減少測量誤差。 二、管道內液體狀態(tài) 如果管道中的流體為紊流、不滿(mǎn)管、混相或者溫度太高，都會(huì )使測量結果不準確。紊流會(huì )導致測量結果不穩定，讀數區間較大，無(wú)法準確測量管中的液體流速。管道中液體不滿(mǎn)管時(shí)，其中存在大量氣泡，管道中的氣泡會(huì )反射或衰減超聲波信號，給測量帶來(lái)誤差。氣泡一般存在于管道的上方，因此傳感器一般采用與水平面成45°角位置安裝，降低氣泡對超聲波信號的影響。流體為混相時(shí)，其密度很難確定，導致參數設置不正確，儀器或沒(méi)有示值或示值與真實(shí)值相差甚遠。 三、其他因素 實(shí)際測試中會(huì )發(fā)現還有雖影響較小但不可忽略的因素，比如振動(dòng)噪聲、耦合劑類(lèi)別、傳感器安裝方法等。如果流體中存在超聲波噪聲，且噪聲的頻率與超聲波流量計的工作頻率范圍一致，那么將使得換能器無(wú)法檢測并分辨出正常的工作超聲脈沖信號，導致流量計發(fā)生讀數錯誤或停止計量。因此，在實(shí)際檢測中應充分考慮周邊環(huán)境，避免壓縮機等各類(lèi)產(chǎn)生振動(dòng)的設備對流量計的影響。 耦合劑的使用會(huì )直接影響超聲波信號的強弱，好的耦合劑使得超聲波信號更穩定，可以減少超聲波信號的損失，減少管道外壁粗糙程度對測量準確性的影響。 BR-158超聲波流量計的傳感器安裝方法常用的有兩種：V法安裝和Z法安裝。 |
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